詳細介紹

蒸汽管路系統設計符合《蒸汽鍋爐安 全技術監察規程》和中國電力工業部頒布的《火力發電廠汽水管道設計技術規定》，并且結合吹灰器實際使用情況，將吹灰管路系統設計成單線強制式管路布置，徹底排除凝結水滯留死區，并且在疏水系統中采用由溫度控制器控制的熱力疏水閥，能及時排放接近于飽和蒸汽的水蒸汽，確保吹掃介質帶有一定的過熱度，以提高吹掃效果，避免吹掃蒸汽中含有冷凝水對受熱面及吹灰器蒸汽閥的沖刷損壞。在設計性能上符合國外相同類型管路的設計要求，在元器件的選擇上根據各種鍋爐爐型的實際情況進行選擇配套，對戶外使用的儀表選用、防護等級達IP55；對閥門、鋼管及管件的選用，根據不同的要求選用符合國標和ASME標準產品。在工地安裝時派遣專業人員到工地進行指導、調試，確保整個系統安 全運行。本系統由吹灰主汽汽源電動截止閥、疏水閥、溫度儀表、壓力開關、疏水器裝置等組成。

吹灰管道采用兩側布置，分別給吹灰器、提供穩定壓力吹灰汽源。管道末端配置一路疏水系統，包括：溫度傳感器、手動截止閥、電動截止閥。特點是疏水快速、穩定，管道無沉積冷凝水的死點；具有足夠的柔性、能適應系統膨脹要求，且不得給吹灰器本體施加附加應力。納入吹灰系統PLC集中控制。

管路疏水裝置的用途是：在系統啟動時消 除管道內的冷凝水以及蒸汽在吹掃時可能攜帶的飽和蒸汽，保證管道內蒸汽具有過熱度。我們通過安裝在管路末端的溫度傳感器對溫度進行控制，并且溫度傳感器信號作為“暖管”、“疏水”的聯鎖信號。在吹灰管路進行“暖管”程序時，當溫度傳感器達到溫度設定值時，PLC控制疏水閥門關閉，這時疏水閥上附帶的行程開關將閥門關閉信號反饋給程控裝置，當所有的疏水閥關閉時，表明管內蒸汽已符合吹灰器工作的需要。在吹灰器運行時溫度傳感器對溫度進行檢測并反饋給PLC，由PLC決定疏水閥的開關。這就使得吹灰蒸汽的品質能得到保證。

整個管路在布置上采用單線強制式疏水布置，這種布置能徹底地避免冷凝水的滯留。管路設計規范和標準符合ANSI、B31.1動力管道規范及國家有關標準。管路設計有壓力裕度（10%），管路設計有流量裕度（10%）

汽源減壓站系統主要是給所有的吹灰器提供可靠穩定的蒸汽介質。該系統應當提供合適的壓力與溫度的過熱蒸汽，以確保吹灰器介質是干蒸汽，以防是濕蒸汽會加快管排的腐蝕等。通常我們建議參數在壓力1.5Mpa～2.0Mpa之間為好。減壓站系統是由手動截止閥、電動截止閥、電動減壓閥、安 全閥、壓力變送器、壓力表等組成。執行器采用智能一體化電動執行器，不僅靈敏度高，而且現場調試、維護方便，閥門密封可靠，使用壽命長。該系統可納入機組PLC集中控制、監視。